平面推力靜壓軸承的油腔形狀和節(jié)流形式油腔形狀有兩種:一 是推力面上一個環(huán)形油腔，如圖1-18 a所示;另一是推力面上多個油腔，如圖1-18 b所示。環(huán)形油腔的結(jié)構(gòu)簡單，加工方便，目前廣泛用于各種機床和機械設(shè)備上。推力面上多油腔的結(jié)構(gòu)較復(fù)雜，加工較困難，所以，目前在機床和機械設(shè)備上很少用。

圖1-18  推力靜壓軸承的油腔形狀 

a) 環(huán)形油腔  1-油腔  2-封面油  3-進油孔

b)多油腔      1-油腔  2-進油孔  3-封油面

油腔的結(jié)構(gòu)尺寸同采用的節(jié)流形式有關(guān)。若推力靜壓軸承單獨裝節(jié)流器，則環(huán)形油腔開在內(nèi)外端封油面之間，即軸承結(jié)構(gòu)尺寸有R、R1、R₂和R₃,如電圖1-19所示。如果推力靜壓軸承是利用徑向靜壓軸承軸向封油面節(jié)流，則環(huán)形油腔從徑向軸承內(nèi)孔開至外端封油面,沒有內(nèi)端的封油面，即軸承結(jié)構(gòu)尺寸只有R、R₂和R₃，如圖1-20所示。

圖1-19  采用單獨節(jié)流器節(jié)流                                                                                                     圖1-20利用徑向靜壓軸承軸向封油面節(jié)流

對于裝節(jié)流器的推力靜壓軸承，內(nèi)外端的封油面寬度一般取其等于徑向靜壓軸承周向和軸向封油面尺寸，即R₃-R₂=R1-R=0.1D(D為徑向靜壓軸承直徑）。另外，內(nèi)外端封油面寬度和油腔寬度，均取其沿徑向?qū)挾雀髡?/3,

即     R₁=1.2R   R₂=1.4R   R₃=1.6R
式中R——對于主軸無砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)，R為徑向靜壓軸承半徑，對于主軸有砂輪越程槽的結(jié)構(gòu)，R應(yīng)為徑向靜壓軸承半徑同砂輪越程槽的徑向?qū)挾戎汀?/p>

對于利用徑向靜壓軸承軸向封油面節(jié)流的推力靜壓軸承，由于沒有內(nèi)端的封油面，故外端封油面寬度一般取其等于徑向靜壓軸承周向和軸向封油面尺小即R₃-R₂=0.1D(D為徑向靜壓軸承直徑)。另外，外端封油面寬度取其沿徑向?qū)挾日?/3,油腔寬度取其沿徑向?qū)挾日?/3，

故             R₂=1.4R   R₃=1.6R

由于沒有內(nèi)端封油面，主軸的砂輪越程槽對推力軸承封油面無影響，故R是徑向靜壓軸承半徑。

油腔深度的選擇原則同徑向靜壓軸承一樣，即
                z1'= (30-60)h0'
式中z1'——推力軸承油腔深度(毫米)。
選擇推力靜壓軸承間隙時，應(yīng)考慮同徑向靜壓軸承基本相同的影響因素，例如對軸承剛度、流量和溫度的影響；對軸承使用可靠性的影響和對加工精度的影響等。這里所指的加工精度，包括推力靜壓軸承直徑范圍內(nèi)的徑向靜壓軸承、主軸和推力環(huán)等零件的不垂直度。一般取推力靜壓軸承直徑范圍內(nèi)、零件的垂直度誤差小于推力靜壓軸承單面間隙的1/3，即
               △'<1/3h₀'

式中△'一推力軸承直徑范圍內(nèi)的零件垂直度誤差(毫米)。

環(huán)形油腔結(jié)構(gòu)的推力靜壓軸承的節(jié)流形式，可用固定節(jié)流或可變節(jié)流，如圖1-19所示，多用于軸向載荷較大的機床和機械設(shè)備。也可利用徑向靜壓軸承的軸向封油面節(jié)流，如圖1-20所示，-般用于軸向載荷很小的機床和機械設(shè)備。

多個油腔結(jié)構(gòu)的推力靜壓軸承的節(jié)流形式，一般采用固定節(jié)流和可變節(jié)流。

關(guān)于領(lǐng)臣

LINCH是一家集科研、制造、銷售為一體，專業(yè)提供全套流體靜壓軸承系統(tǒng)的高科技公司，特色產(chǎn)品為流體靜壓主軸、動靜壓主軸、靜壓轉(zhuǎn)臺、靜壓導(dǎo)軌，具有回轉(zhuǎn)精度高、剛度大、抗振性好、精度壽命長的特點，主要用于高效率、高轉(zhuǎn)速、高精度數(shù)控加工設(shè)備。